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为什么中国有世界一流的软件和设备，但是找不出一流的产品？在日前由国务院发展研究中心德国工业4.0在中国的创意与应用于课题组开会的制造业仅有生命周期管理与智能生产座谈会上，参会行业人士指出，软件和设备只是手段，中国企业还没创建用于这些软件和设备的方法。 他们预测，未来，中国制造业必需展开仅有生命周期管理，发展自己的工业技术平台，享有自己的品牌，创建自己的工业技术体系，一味引入国外软件、设备和生产线，不会让国外巨头企业发展工业神经系统和工业智能，中国制造业将不会变为躯壳，沦落全球制造业的继续执行系统。 李义章：中国制造业必需创建神经系统 北京索为系统技术股份有限公司董事长 工业4．0，光站在IT技术的看作这个问题是过于的，还必须从工业技术看来这个问题。
只不过不管高端工业软件、信息化技术还是高端数控机床和机器人，都是一种手段，享有这些一流的软件和设备，但没创建用于这些软件和设备的方法，我们将这种方法称作OT技术。比如写文章，原本用纸和笔写，信息时代用计算机和word文档写出，这是信息技术。
但是信息技术并无法解决问题如何写出一个好文章的问题，如何写出好文章是OT技术。 国外的公司在运用IT技术的同时，非常重视OT技术的累积和溶解。波音公司在研发787机型时，用了8000多种软件，其中只有将近一千种是商业软件，其他7000多种是波音私有软件，它们包括大量的工程方法和技术，有了这7000多种软件，那1000种商业软件才能确实发挥作用，因此，这7000种软件才是波音的核心竞争力。
最近的人机大战，AlphaGo对我们的感受到相当大，当大多数国内企业还逗留在购买数控设备、机器人和工业软件时，国外的企业早已在考虑到怎么用机器操作者机器和软件，通过OT技术自动化和智能化和平智力工作，这是革命性的，首创的是一个全新的时代。 智能生产有三大核心：智能产品、智能工厂、智能服务。现在大家谈到智能生产，谈得较为多的是工业软件、云计算、大数据、工业互联网这些技术，它们显然是智能生产的基础技术，但还无法解决问题智能化的问题。
智能化的核心是OT技术的显性化和软件化，当把OT技术植入机器，机器可以替换人去操作者机器和工具时，就构建了机器的智能。我们过去的信息技术、数字技术，还包括数控系统，就像我们人类的手和脚，它们是工具，从整个产业竞争来说，国外大企业的战略焦点早已从工具层面并转到智能化操作者和智能化工作层面，把科学知识植入机器，让机器像人一样不作决策分析。
美国的AVM项目在这方面具备最重要意义，它的口号是新的发明者制造业，要给制造业带给根本性变革，它具备三大特征：科学知识技术模块化；基于模型的简单工程；基于互联网构建社会化科学知识协作。通过AVM这样的系统，构建了OT技术的溶解、流通和分享，从而确实构建研发、工艺、生产的智能化。 走来看，如果中国制造业一味引入软件、设备和生产线，让西门子、GE这些工业巨头通过它们的平台，发展工业神经系统和工业智能，中国制造业将不会变为躯壳，总有一天沦落全球制造业的继续执行系统。
因此，中国一定要发展自己的工业技术平台，享有自己的品牌，创建自己的工业技术体系。 莫欣农：高端工业软件是生产大国南北生产强国的重器 清华大学软件学院客座教授 工业文明发展到大批量个性化自定义阶段，拒绝制造业在节省资源、保护环境的前提下低成本生产出有符合人们更高生活水准的产品，确保人类文明需要持续地发展。 这场转变生产模式的工业革命必不可少工业软件的反对。
传统工业软件也面对升级换代的历史转折关头，后来者如果需要逃跑这个机遇，就有可能构建历史性打破。 智能生产还包括智能化设计、建模与检验；智能化订购、生产与交付给；智能化运营、修理与重复使用等前中后三个阶段。有了前期高档设计软件，才能设计出有智能产品；有了后期运维服务软件获取智能设备实际运营参数和身体健康状态的分析，才能构成智能化的生产线；有了中期高档经营生产管理软件将生产线和上下游构建一起，才能包含智能工厂。
综上，只有不具备前中后三阶段的高档工业软件才能构建确实的智能生产。高端工业软件掌控着设计、生产和用于阶段的产品仅有生命周期数据，必定需要主导制造业的发展方向。
因此，高端工业软件是中国从生产大国南北生产强国的重器之一。
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